马鞍山市金菲硬质合金刀具有限公司

冲模-金菲刀具(推荐商家)-冲模生产厂家：

如果达到0.8MM以上那么请使用五金模吧,金属冲头不易坏 以各种材料贴合后,根椐产品的厚度和软硬度,复杂度来实现用什么模,象木模和胶板膜的刀锋高比较高易调整.高锋高一般在2MM~6MM 腐蚀模一般是1MM~1.5MM 雕刻模一般是1MM~2MM 五金模就是用冲头冲了 再次,产品的生产量,以根椐模具的寿命的来选择 一般来说模具寿命按冲压次数排列为:5>4>3>2>1 如果产品批量大,易于冲压的产品尽量使用木模和胶板模, 如果产品精度高,易于冲压的产品尽量使用腐蚀模 如果产品精度高,不能一次排废,可以采用雕刻模或五金模加以利用实现一体排废(因为它们可以根椐你们想象的角度去做模) 如果产品复杂,多工序可以用QDC模,排定位孔方便,产品尺寸精度也可以保证在正负5个丝以内

企业视频展播，请点击播放

视频作者：马鞍山市金菲硬质合金刀具有限公司

　 1、根据选择拉制材料的物理机械性能和材料大小，合理选择硬质合金模具牌号 　 2、认真检查拉丝机 　3、在拉丝前要检查拉伸机是否平稳，不得有跳动，否则拉丝模易损坏 　4、对线材做适当清理 　5、在拉丝前对线材表面做适当清理，否则容易降低模具使用寿命，也容易在线材上留下划痕，影响线材光洁度 　6、要正确选择润滑剂 　7、要选择润滑效果优良的润滑剂，这样才能提高模具的使用寿命 　8、对硬质合金拉丝模 　9、进行良好的冷却，并对工作区做好润滑，尤其在高速拉丝时，这样才能大限度提高模具寿命 　10、合理选择压缩率 　11、要根据所拉丝线材的大小及性能选择合适的压缩率 　12、注意控制金属材料的表面状况 　13、在拉制过程中，应在模具使用之前对模具进行检查，将模孔内的金属微粒仔细清理干净，否则在拉制线材过程中，在线材上留下刮痕 　14、定期检查模具 　15、不定期检查模孔上是否有金属微粒，发现则及时进行处理 　16、妥善保管硬质合金拉丝模 　17、暂时不使用的模具应涂上防锈油进行保护

1.必须具有高的强耐性:模具在挤压过程中要同时接受极大的挤压力、弯曲应力、冲击等杂乱的负荷。故请求所选用的资料,通过热处理后,应具有高的强耐性。因此,模具资料应有杰出的淬透性,这么才干确保模具能淬透及均匀的安排。大块的碳化物及严峻的偏折,纤维方向性和非金属搀杂等内部缺点,都会使模具的强耐性降低,或在受负荷时导致应力会集,造成模具前期损坏。 2.必须具备非常良好的耐磨性:模具应有高的耐磨性,才敢确保正常的使用寿命,出产出大批量合格的挤压件。通常来说,钢的硬度与耐磨性在必定条件下是成正比的。故模具材料不但要有足够的淬透性,还要有高的淬硬性。除了硬度外,起决定性的还有热处理后基体安排的粗细、成分、过剩与口火析出碳化物多少、巨细、类型、分散度及红硬性等。如高速钢与低合金工具钢,尽管热处理后具有相同的硬度值,实际使用时,前者耐磨性要高得多,而富含80%以上WC的硬质合金,其耐磨性比钢材高数十倍。所以,在大批量的揉捏出产时,为得到模具长的使用寿命,依然多用报价高、技术性杂乱的高速钢、硬质合金为模具资料。 3.必须有足够的热稳定性:每次连续生产的时候,模具的温升有时到达或超越200℃,这对用160~180℃作回火温度的模具材料,会使强度、硬度降低,因此用于温升较高的模具材料,应具有杰出的抗回火稳定性。 4.必须具有杰出的技术性:冷挤压模具的制造周期长,技术杂乱,精度请求高。通常均须通过铸造、切削加工、热处理、磨削或其它精加工等。故只要技术性对比杰出的资料,才干满意出产上的需求

• 上一条：金菲刀具(图)-刀具贵不贵-绍兴机械刀具
• 下一条：马鞍山金菲刀具厂家(图)-冲压模具公司-冲压模具